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FYX硝酸液下泵
FYX硝酸液下泵

FYX硝酸液下泵


一、FYX硝酸液下泵特點鴻圖生產(chǎn)的FYX硝酸液下泵,分三種,一種是高純鋁制造,適用于濃度65%以上,溫度不超過60度的硝酸,另一種是采用C4特殊高硅不銹鋼生產(chǎn)的硝酸液下泵,適用全濃度硝酸,溫度常溫到沸點,還有一種是304L制造,304L適用于濃度68%以下,溫度常溫到沸點的硝酸,硝酸的耐腐泵材質(zhì)有:1、高純鋁   2、高硅鐵 3 、四氟  4、C4特殊高硅不銹鋼,5、304L.在不同的濃度下,硝酸的沸點不一樣,所以用戶在選型時,必須提供硝酸的濃度以及使用溫度。二、濃硝酸液下泵材質(zhì)的選擇   1.高純鋁     在這幾種材料中,高純鋁在常溫下耐濃硝酸腐蝕性能優(yōu)良,缺點是濃硝酸溫度超過60℃,高純鋁明顯不耐濃硝酸腐蝕了,所以高純鋁液下泵只能輸送工作溫度在60度以下的硝酸。   2.高硅鐵     高硅鐵在各種溫度環(huán)境下耐濃硝酸腐蝕性能都是很好的,但因高硅鐵自身的易碎特性,機械性能很差,濃硝酸輸送中的使用。   3.四氟     四氟在低于120°溫度環(huán)境下也耐硝酸腐蝕,也因其自身的特性,如機械性能比較軟,且易老化等。這些也四氟泵在硝酸設(shè)備中使用。目前,主要用于機械密封,墊片。用其它材料做泵.   4.特殊高硅不銹鋼在這幾種材質(zhì)中綜合耐濃硝酸腐蝕性能是好的,其耐腐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近,且機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵都無法比擬的。這種材質(zhì)價格比較貴,一次投資比較高,但它耐腐性能好,使用壽命長。它機械性能好,在使用中安全系數(shù)高,維修方便等,可以做到生產(chǎn)中少停車或不停車,使整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效提高。   5.304L    在大多數(shù)用戶印象里,316永遠比304耐腐蝕,這種說法其實并不客觀, 在硝酸中,304L的耐腐蝕性比316L高,因為含Mo會降低不銹鋼在硝酸中的耐腐蝕性性,在沸騰的65%的硝酸中,304L的腐蝕率為0.15mm/年,316L要超過0.3mm/年,    304L適用于濃度68%以下,溫度是常溫到沸點的硝酸都沒有問題。三、鴻圖泵業(yè)硝酸液下泵推薦   1. 性價比高的泵:FYX高純鋁濃硝酸液下專用泵       在濃硝酸輸送環(huán)境中,大多數(shù)用戶都是選擇的我們的FYC高純鋁濃硝酸液下泵,因為其價格低,使用壽命一般也能達到1~2年,我們鴻圖的售后也很及時到位,是大多數(shù)用戶的。   2. 保值的泵:FYX-X特殊高硅不銹鋼硝酸液下專用泵       在上面我們已經(jīng)介紹過了特殊高硅不銹鋼的機械性能,它的使用壽命長,耐硝酸腐蝕的性能極其優(yōu)異,耐溫能達到100度,并且任意濃度的硝酸都可使用。       該泵缺點:價格非常高。       所以到目前位置,很少有客戶選用特殊高硅不銹鋼這種材質(zhì),若有需要,用戶需提前訂貨。   3.價格低的硝酸液下泵:FYX-L型304L硝酸液下泵      304L硝酸液下泵適用于濃度不超過68%的硝酸,與FYX高純鋁濃硝酸液下泵剛好形成互補,且304L硝酸液下泵價格是三種里面低的。四、FYX硝酸液下泵性能參數(shù)表型號泵額定轉(zhuǎn)速n=2900r/min 泵額定轉(zhuǎn)速n=1450r/min 流量Q(m3/h) 揚程H(m)電機功率(KW)流量Q(m3/h) 揚程(m) 電機功率(KW)25FYX-253.6252.21.660.7525FYX-413.64141.6101.525FYX-503.2505.51.612.51.525FYX-803.280111.6202.240FYX-167.2162.23.641.140FYX-267.22633.651.140FYX-407.24043.6101.540FYX-506.3505.53.212.51.540FYX-806.380113.2202.250FYX-2514.42547.261.550FYX-4014.4407.57.2102.250FYX-5012.5507.56.312.52.250FYX-8012.580156.320365FYX-2528.8255.51461.565FYX-4028.840111410365FYX-5025501112.512.5365FYX-80258018.512.520365FYX-125251253012.5325.580FYX-1554155.52740.7580FYX-245424112761.180FYX-385438152791.580FYX-505050222512.52.280FYX-805080302520480FYX-125501254525327.5100FYX-2310023115052.2100FYX-3710037155093100FYX-5010050305012.54100FYX-80100804550207.5100FYX-125 10012575503211125FYX-50200504510012.57.5125FYX-8020080751002015125FYX-125 2001251321003218.5150FYX-202002030150FYX-322003245150FYX-502005055200FYX-204002045200FYX-324003275200FYX-504005090
   源頭廠家
   按需定制
   性能穩(wěn)定
   規(guī)格齊全
服務(wù)熱線:
0523-80775095、 18351146823
詳細介紹

一、FYX硝酸液下泵特點


鴻圖生產(chǎn)的FYX硝酸液下泵,分三種,


一種是高純鋁制造,適用于濃度65%以上,溫度不超過60度的硝酸,


另一種是采用C4特殊高硅不銹鋼生產(chǎn)的硝酸液下泵,適用全濃度硝酸,溫度常溫到沸點,


還有一種是304L制造,304L適用于濃度68%以下,溫度常溫到沸點的硝酸,


硝酸的耐腐泵材質(zhì)有:1、高純鋁   2、高硅鐵 3 、四氟  4、C4特殊高硅不銹鋼,5、304L.


在不同的濃度下,硝酸的沸點不一樣,所以用戶在選型時,必須提供硝酸的濃度以及使用溫度。


二、濃硝酸液下泵材質(zhì)的選擇


   1.高純鋁


     在這幾種材料中,高純鋁在常溫下耐濃硝酸腐蝕性能優(yōu)良,缺點是濃硝酸溫度超過60℃,高純鋁明顯不耐濃硝酸腐蝕了,所以高純鋁液下泵只能輸送工作溫度在60度以下的硝酸。


   2.高硅鐵


     高硅鐵在各種溫度環(huán)境下耐濃硝酸腐蝕性能都是很好的,但因高硅鐵自身的易碎特性,機械性能很差,濃硝酸輸送中的使用。


   3.四氟


     四氟在低于120°溫度環(huán)境下也耐硝酸腐蝕,也因其自身的特性,如機械性能比較軟,且易老化等。這些也四氟泵在硝酸設(shè)備中使用。目前,主要用于機械密封,墊片。用其它材料做泵.


   4.特殊高硅不銹鋼在這幾種材質(zhì)中綜合耐濃硝酸腐蝕性能是好的,其耐腐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近,且機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵都無法比擬的。這種材質(zhì)價格比較貴,一次投資比較高,但它耐腐性能好,使用壽命長。它機械性能好,在使用中安全系數(shù)高,維修方便等,可以做到生產(chǎn)中少停車或不停車,使整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效提高。


   5.304L


    在大多數(shù)用戶印象里,316永遠比304耐腐蝕,這種說法其實并不客觀, 在硝酸中,304L的耐腐蝕性比316L高,因為含Mo會降低不銹鋼在硝酸中的耐腐蝕性性,在沸騰的65%的硝酸中,304L的腐蝕率為0.15mm/年,316L要超過0.3mm/年,


    304L適用于濃度68%以下,溫度是常溫到沸點的硝酸都沒有問題。




三、鴻圖泵業(yè)硝酸液下泵推薦


   1. 性價比高的泵:FYX高純鋁濃硝酸液下專用泵


       在濃硝酸輸送環(huán)境中,大多數(shù)用戶都是選擇的我們的FYC高純鋁濃硝酸液下泵,因為其價格低,使用壽命一般也能達到1~2年,我們鴻圖的售后也很及時到位,是大多數(shù)用戶的。


   2. 保值的泵:FYX-X特殊高硅不銹鋼硝酸液下專用泵


       在上面我們已經(jīng)介紹過了特殊高硅不銹鋼的機械性能,它的使用壽命長,耐硝酸腐蝕的性能極其優(yōu)異,耐溫能達到100度,并且任意濃度的硝酸都可使用。


       該泵缺點:價格非常高。


       所以到目前位置,很少有客戶選用特殊高硅不銹鋼這種材質(zhì),若有需要,用戶需提前訂貨。


   3.價格低的硝酸液下泵:FYX-L型304L硝酸液下泵


      304L硝酸液下泵適用于濃度不超過68%的硝酸,與FYX高純鋁濃硝酸液下泵剛好形成互補,且304L硝酸液下泵價格是三種里面低的。




四、FYX硝酸液下泵性能參數(shù)表


型號

泵額定轉(zhuǎn)速n=2900r/min 

泵額定轉(zhuǎn)速n=1450r/min 

流量Q
(m3/h)
 

揚程H
(m)

電機功率
(KW)

流量Q
(m3/h)
 

揚程
(m)
 

電機功率
(KW)

25FYX-25

3.6

25

2.2

1.6

6

0.75

25FYX-41

3.6

41

4

1.6

10

1.5

25FYX-50

3.2

50

5.5

1.6

12.5

1.5

25FYX-80

3.2

80

11

1.6

20

2.2

40FYX-16

7.2

16

2.2

3.6

4

1.1

40FYX-26

7.2

26

3

3.6

5

1.1

40FYX-40

7.2

40

4

3.6

10

1.5

40FYX-50

6.3

50

5.5

3.2

12.5

1.5

40FYX-80

6.3

80

11

3.2

20

2.2

50FYX-25

14.4

25

4

7.2

6

1.5

50FYX-40

14.4

40

7.5

7.2

10

2.2

50FYX-50

12.5

50

7.5

6.3

12.5

2.2

50FYX-80

12.5

80

15

6.3

20

3

65FYX-25

28.8

25

5.5

14

6

1.5

65FYX-40

28.8

40

11

14

10

3

65FYX-50

25

50

11

12.5

12.5

3

65FYX-80

25

80

18.5

12.5

20

3

65FYX-125

25

125

30

12.5

32

5.5

80FYX-15

54

15

5.5

27

4

0.75

80FYX-24

54

24

11

27

6

1.1

80FYX-38

54

38

15

27

9

1.5

80FYX-50

50

50

22

25

12.5

2.2

80FYX-80

50

80

30

25

20

4

80FYX-125

50

125

45

25

32

7.5

100FYX-23

100

23

11

50

5

2.2

100FYX-37

100

37

15

50

9

3

100FYX-50

100

50

30

50

12.5

4

100FYX-80

100

80

45

50

20

7.5

100FYX-125 

100

125

75

50

32

11

125FYX-50

200

50

45

100

12.5

7.5

125FYX-80

200

80

75

100

20

15

125FYX-125 

200

125

132

100

32

18.5

150FYX-20




200

20

30

150FYX-32




200

32

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200

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200FYX-20




400

20

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200FYX-32




400

32

75

200FYX-50




400

50

90


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01-18
2024
立式自吸泵與液下泵對比
1、 自吸泵整體為立式結(jié)構(gòu),與相同參數(shù)的液下泵相比,重量大大減輕,同時占地亦少。由于軸垂直方向安裝,軸封處不易泄露?! ?、 自吸泵取消了長軸,同時也取消了軸承的問題、使維修同期大大延長,同時也減少了振動?! ?、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上,給予維修帶來了很大的便利。泵的進口僅是一根空心管,不需要底閥。如進口處被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理?! ?、液下泵在購買時需確定抽液深度,如果液體深度與泵軸長度不符時,則需另換泵,而立式自吸泵只要配備不同長度的空心管,就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身?! ?、空泵運轉(zhuǎn)仍可維持一段較長時間,以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞電機,減少誤操作而造成的損失,安全性好?! ?、液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方,也可安裝在旁邊,甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達到的液體,機動性強。
01-18
2024
酸泵泄漏原因分析
目前輸送酸這類強腐蝕介質(zhì)常用的離心泵是氟泵,也有用不銹鋼的,根據(jù)介質(zhì)不同選擇不同材質(zhì)。氟泵一般情況下泵體和泵蓋不會出現(xiàn)穿孔等泄漏情況(也有大的顆粒進入泵體將非金屬層劃破導(dǎo)致泄漏的情況)。酸泵在運行過程中出現(xiàn)泄漏后,外觀檢查有無穿孔泄漏現(xiàn)象,在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于機械密封損壞所致。引起機械密封失效的因素主要有: ?。╨)酸泵運行時,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離或機械密封損壞; ?。?)安裝機械密封時壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷; ?。?)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整摩擦副的軸向浮動量; ?。?)密封圈過松,當摩擦副軸向浮動時,摩擦副脫離靜環(huán)座; ?。?)對泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效; ?。?)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面; ?。?)選型時出現(xiàn)問題,工況頻繁變化或調(diào)整;  酸泵出現(xiàn)泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
01-18
2024
液下泵材質(zhì)有哪些?
液下泵的常用金屬材質(zhì)有:鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等?! ∫合卤玫某S梅墙饘俨馁|(zhì)有:PP、氟塑料等?! ♂槍Σ煌氖褂霉r,使用不同的材質(zhì),比如輸送河水、生活污水等,一般使用鑄鐵液下泵,  輸送液體硫磺,一般就用304的材質(zhì),輸送酸堿,根據(jù)不同的溫度,選擇PP或氟塑料,  輸送特種腐蝕性介質(zhì),比如濃硝酸,一般用304L或者高純鋁都可以,  金屬礦業(yè)使用的液下泵,一般選用耐磨鋼材質(zhì),有些特殊的工況,如脫硫行業(yè),就要用到高鉻合金材質(zhì)?! 《也煌墓r,液下泵所要使用的滑動軸承材質(zhì)也不盡相同,一般常用材質(zhì)有:石墨套、合金套等?! ≥斔鸵郝鹊扔卸?、且易燃易爆的介質(zhì)時,不僅僅就是考慮耐腐蝕的問題,還得做好液下泵的密封效果;  工況復(fù)雜多變,難以盡數(shù),所以客戶在選購液下泵的時候,一定要把使用的工況條件告訴靖江鴻圖,  我們有工程師為您選擇合適的使用方案
01-18
2024
耐腐蝕泵的應(yīng)用及其保養(yǎng)技術(shù)工藝
耐腐蝕泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用廣泛的為不銹鋼材料材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點?! ∧透g泵廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。氟塑料制造耐腐蝕泵主要有dkzb自吸泵hkzb滑片泵dby隔膜泵.IHF襯氟塑料離心泵、CQB氟塑料磁力泵、IMD大功率氟塑料磁力泵、FZB氟塑料合金自吸泵、ZMD氟塑料合金磁力自吸泵、FSB氟塑料合金離心泵等?! ∈褂眉氨pB(yǎng)  1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活,然后試試看電機轉(zhuǎn)向?! ?、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的兩刻線之間。  3、擰下泵體的引水螺塞,灌引水?! ?、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。  5、開動電機,當泵正常運轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進口真空表,視其顯示適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。  6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在點附近長期運轉(zhuǎn),以便獲得的節(jié)能效果?! ?、水泵的運轉(zhuǎn)過程中,軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度,溫度不超過80度。  8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。  9、泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機?! ?0、泵在工作的個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時,換油一次。  11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。  12、泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈,防止凍裂。  13、泵長期停用,須將泵全部拆開,擦干水份,將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
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